高含硫天然气净化厂节能措施探讨

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刘家洪[1] 杨晓秋[1] 陈明[2] 郭子龙[3] 肖秋涛[1]

[1]中国石油工程设计有限公司西南分公司,四川成都610017 [2]中国石油西南油气田分公司川东北高含硫气田开发建设项目部,四川成都610051 [3]中国石油西南油气田分公司重庆天然气净化总厂,重庆401220

国际标准刊号：ISSN 1006-5539

国内统一刊号：CN 51-1183

摘　　要:

能源短缺是我国国民经济持续快速健康发展的一个长期性制约因素，节能降耗是提高经济增长质量和效益的一条十分重要的途径。目前，我国能源利用率约有32％，比国外先进水平低十多个百分点。高含硫天然气净化厂由于H2S含量高，溶液循环量大、工艺流程长，公用工程消耗量大，能耗高。对全厂耗能点及耗能关联因素分析，从优化工艺方案、工艺参数、采用先进节能设备、回收可回收的能量、减少工艺过程能量损失等方面提出了相应的降耗措施，对节能效果明显的措施进行了实例剖析。高含硫天然气净化厂节能的潜力巨大，做好能量的合理、综合利用，降低能耗，具有较好的经济效益和社会效益。[著者文摘]

关键词:

高含硫天然气净化节能探讨

B 0 前言我国天然气生产主要集中在西南油气田分公司、长庆油田分公司和塔里木油田分公司。目前，长庆油田分公司和塔里木油田分公司的主力气田均为低含硫气，西南油气田分公司在川东北地区已探明储量丰富的高酸性天然气田。高含硫天然气处理具有产品率低、单位能耗高、高含硫介质腐蚀性强、危险等级高等特点，采用安全、先进、经济合理、成熟可靠的处理工艺技术尤其重要。罗家寨天然气净化厂工程(原料气中H S含量为11．5％、CO 含量为8％)的综合能耗为每处理1×10 m 原料天然气耗能19 753 MJ(相当于天然气612 m3)，铁山坡天然气净化厂工程(原料气中H S含量为15％、CO 含量为6．3％、有机硫含量为530．6 mg／m。)综合能耗为每处理1×10 m。原料天然气耗能16 233 MJ(相当于天然气503 m )。而中、低含硫的忠县天然气净化厂(原料气中H s含量为7～9 g／m3、CO2含量为23—30 g／m )综合能耗为每处理l×10 m 原料天然......