提高油管漏磁检测设备性能的新方法

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杜志叶[1] 阮江军[1] 余世峰[1] 马保军[2]

[1]武汉大学电气工程学院,湖北武汉430072 [2]商丘供电公司,湖北武汉430072

国际标准刊号：ISSN 1000-2634

国内统一刊号：CN 51-1205

摘　　要:

根据实际的漏磁检测设备相关参数，建立有限元仿真模型，确定了励磁线圈的形状和工作参数，获得最佳的信噪比。提出了在励磁线圈外面增加辅助磁路的措施来消除检测时的端部效应。通过在Hall探头两侧表面加装导磁块的方法，提高了探头对缺陷漏磁信号的轴向分量的检测能力。仿真数据同实验结果基本吻合，研究成果已经用在钢管漏磁检测设备的开发生产中。[著者文摘]

关键词:

漏磁检测有限元法端部效应 Hall探头

MFLT)方法是目前无损检测领域研究的热点，以其缺陷检测能力强、信号处理方便、易于实现检测自动化的特点，广泛应用于检测铁磁材料制成的各种管道、容器表面及其内部的缺陷。抽油杆是原油生产中重要的部件，它的工作条件恶劣，质量安全性要求高，生产中要求定期检测和质量评价，以防止由于管壁损伤或潜在的缺陷引起生产安全事故。基于漏磁检测原理的抽油杆检测装置在工作时，抽油杆(简称钢管)被外加磁场磁化到饱和状态，管壁内部或表面若有缺陷，就会有大量的磁通泄漏到缺陷附近的空气中。通过管壁外表面周向排列的霍尔探头拾取缺陷漏磁通，经过处理和分析，就能获得管壁上缺陷的形状和尺寸信息¨．2 J。目前，传统的永恒磁铁励磁方式因体积庞大，励磁强度可控制性差，检测适应能力不强等先天性的劣势逐渐淡出市场，人们想寻求一种更经济，励磁强度易于控制的励磁方式一电流励磁方式。本文根据缺陷漏磁场的特点，采用数值仿真方法，对不同参数的线圈进行了仿真分析，获得了比较合适的励磁方案，并提出两种改善探头检......