Cr-Si粉末冶金工艺及其物理-力学性能
谭中雄[1] 张世贤[1] 李世钦[1] 杨怡芳[1] 梁诚[2] 何信弘[3] 薄慧云[3]
[1]国立成功大学材料科学及工程学系,台湾省台南701 [2]国立台北科技大学资源及材料系,台北106 [3]中山科学研究院,桃园325
摘 要:
粉末冶金制作法主要有热压(HP)、热等静压(HIP)及常压烧结(Sinter)三种。采用热压及热等静压法可以很容易地得到高致密化的高温金属硅化物,但若要进行大尺寸的产品烧结,必须提升生产设备的规格和能力,例如加大热压机力吨位、扩大热压炉腔体等,致使设备投资及生产成本相对昂贵。所以大部分厂商宁可采用常压烧结法,虽然该法的高致密化工艺条件不易控制,却因可以制作大尺寸金属硅化物,加上设备投资及生产成本相对降低,使许多大厂已投入相当大的人力和物力在开发此工艺。该文作者试用不同真空烧结温度,造成Cr-Si合金粉末烧结性质的差异,探讨稳定而可大量生产的可行性;并通过对温度的控制,来改善Cr-Si的物理性质与力学性质。结果表明,提高烧结温度会使Cr-Si合金产生部分液相烧结的现象,从而使孔隙率显著下降;但显微结构也随之有偏析与晶粒粗化的现象。 (共6页)学科分类:
TF124.53[工业技术 > 冶金工业 > 冶金技术 > 粉末冶金(金属陶瓷工艺) > 粉末成型、烧结及后处理 > 烧结工艺 > 真空烧结]相关文章:
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