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摘要： 为了改善涤纶织物的亲水性能,以聚甲基氢硅氧烷(PMHS)和烯丙醇聚氧烷基醚为单体,在催化剂的条件下,加热合成聚醚改性有机硅。采用正交试验确定出较佳试验方案为:物料比n(Si—H)∶n(C=C)=1.0∶1.3,反应时间8 h,反应温度110℃;催化剂用量(相对于反应物的质量)40μg/g。对原料及合成产物进行了红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)分析检测,并将其应用到亲水性差的涤纶织物上,分别测试整理前后涤纶织物的各项性能,应用扫描电子显微镜(SEM)观察其形貌结构。结果表明:聚醚链段成功接枝到含氢硅油的侧链上,经改性有机硅整理后的织物柔软性、亲水性等性能有明显改善。经整理过的涤纶织物柔软性可从2级提高到4级,回潮率从0.39%提高到2.93%。
关键词: 聚醚F-6 ；聚甲基氢硅氧烷 ；聚醚改性 ；有机硅 ；涤纶
被引量
7
摘要： 以聚醚F-6和含氢硅油为反应原料,合成了聚醚改性有机硅柔软剂,并将其应用到吸湿性差的合成纤维涤纶上,通过测定涤纶织物的白度、断裂强度、柔软性、折皱回复角、吸湿性等性能,得出聚醚改性有机硅对涤纶整理的较佳工艺,并通扫描电镜(SEM)表征应用前后的涤纶织物。结果表明:在整理液浓度为50g/L,焙烘温度为180℃,焙烘时间为2min的条件下,对应用前后的涤纶织物进行SEM表征,整理后的涤纶纤维具有很好的服用性能。
关键词: 含氢硅油 ；聚醚F-6 ；涤纶 ；吸湿性
被引量
8
摘要： [目的]聚天门冬氨酸酯聚脲涂料具有优异的防腐性,但其附着力和柔韧性有待提高。[方法]通过三羟甲基丙烷和聚醚多元醇与异氰酸酯反应,合成了具有支化结构的改性异氰酸酯。再以它与聚天门冬氨酸酯、氨基聚醚和氨基有机硅树脂反应,同时加入适量的润湿分散剂、消泡剂、紫外线吸收剂等助剂,辅以炭黑、石墨烯等颜填料,制备出聚天门冬氨酸酯聚脲涂料。[结果]该涂料固化后在耐磨性测试中的质量损失仅为0.012 mg,在-25℃下的柔韧性为1 mm,在人工气候老化2000 h和中性盐雾试验1000 h后无起泡、脱落和锈蚀,具有优异的耐酸、碱、海水和湿热性能。[结论]该抗低温耐介质型聚脲涂料具有优异的弹性、耐老化性、耐磨性和抗海水侵蚀性能,能够满足船舶、工业设施、体育设施、建筑工程等领域的防护要求。
关键词: 改性异氰酸酯 ；聚天门冬氨酸酯 ；聚脲涂料 ；耐低温 ；柔韧性 ；回弹性
摘要： 以1,1,1,3,5,5,5–七甲基三硅氧烷(MDHM)和3种烯丙基聚醚〔甲基烯丙基聚氧乙烯醚(MAPEG)、烯丙基聚氧烷基乙酰基醚(APAE)和烯丙基聚氧烷基环氧基醚(APAEE)〕构筑了3种聚醚改性有机硅表面活性剂MAPEG-MDHM、APAE-MDHM和APAEE-MDHM-ATS(ATS代表3-氨丙基三硅氧烷)。采用响应面法得到最佳合成条件,评价了3种聚醚改性有机硅表面活性剂的表面张力、界面张力、乳化、润湿和耐水解稳定性,探究3种表面活性剂分子结构与其性能之间的构效关系。以耐水解稳定性最好的双子型有机硅表面活性剂APAEE-MDHM-ATS作为压裂用助排剂,考察了其与胍胶压裂液的配伍性和破胶后返排性能。结果表明,烯丙基聚醚封端基团的亲疏水性、界面层表活分子堆积体积/横截面积、静电势分布是影响表面张力、界面张力、乳化性能、耐水解稳定性和润湿性的主要因素。添加质量分数为0.3%的APAEE-MDHM-ATS水溶液时,胍胶压裂液破胶后黏度为2.8 mPa·s,表面张力为22.4 mN/m,助排率约为45%。
关键词: 有机硅表面活性剂 ；表面张力 ；构效关系 ；助排剂 ；压裂 ；油田化学品
被引量
1
摘要： 以八甲基环四硅氧烷和巯丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,合成了巯基硅油;再以巯基硅油、CS_(2)和2-溴代异丁酸甲酯为原料,合成了有机硅基可逆加成-断裂链转移(RAFT)试剂(RAFT-SSO);RAFT-SSO与甲基封端的烯丙基聚氧乙烯醚(EO)、甲基封端的烯丙基聚氧丙烯醚(PO)采用RAFT聚合反应合成了聚醚改性有机硅消泡剂(RS-EOPO)。采用FTIR、^(1)HNMR,GPC对RS-EOPO进行了结构表征,对其消泡、抑泡、相容性进行了测试,并将RS-EOPO与进口消泡剂性能进行对比。RS-EOPO最佳合成工艺条件为RAFT-SSO相对分子质量为2000、m(EO)∶m(PO)=1∶4、m(RAFT-SSO)∶m〔醚(EO和PO)〕=1∶1.15、反应温度75℃、反应时间8 h、引发剂用量为EO(3.45 g)和PO总质量的2%。在上述条件下,RS-EOPO收率为91.8%。
关键词: 消泡剂 ；有机硅基RAFT试剂 ；改性 ；硅油 ；烯丙基聚醚 ；表面活性剂
被引量
5
摘要： 以双组分水性环氧树脂为主要成膜物制备了施工性能良好的水性环氧淋涂漆,详细讨论了不同水性环氧树脂、消泡剂及其用量、流变助剂及其用量对淋涂漆施工性能的影响.结果表明:选用高分子量的水性环氧树脂可以延长活化期,达到淋涂施工的要求;复配使用两种聚醚改性有机硅消泡剂和脱泡剂,可以实现完全消泡;复配使用缔合型聚氨酯与无机膨润土来增稠,满足了淋涂施工的流变性能要求.
关键词: 水性环氧 ；淋涂 ；活化期 ；流变性
被引量
1
摘要： 采用羟基丙烯酸树脂与氨基树脂,外加纳米铯钨青铜(Cs_(x)WO_(3))、氧化锡锑(ATO)及助、溶剂制备了纳米颗粒透明隔热涂料。探究了丙烯酸树脂羟基含量、氨基树脂、流平剂及附着力促进剂对隔热涂层性能的影响。结果表明:羟基质量分数为1.7%~2.2%的丙烯酸树脂与高亚氨基高甲基化氨基树脂固化效果最佳,ATO/Cs_(x)WO_(3)按质量比1∶2添加可使涂层隔热透光效果兼优,聚醚改性有机硅流平剂可提升涂层耐划痕性且不影响漆膜外观,氨基硅烷类附着力促进剂可显著提升涂料热贮稳定性。
关键词: 铯钨青铜 ；氧化锡锑 ；纳米颗粒 ；隔热涂料 ；丙烯酸树脂 ；建筑节能
被引量
2
摘要： 以异佛尔二异氰酸酯(IPDI)、聚醚改性有机硅二元醇(AFCONA-3285)、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇(相对分子质量2000)、聚己内酯三元醇(相对分子质量2000)为单体,以辛酸亚锡为催化剂,合成了一种羟基封端的聚氨酯预聚体RG-6(A组分);以异氰酸酯多聚体为固化剂(B组分),JL-WT1为抗静电剂,制成了一种耐高温型双组分聚氨酯压敏胶。通过凝胶渗透色谱仪(GPC)测定RG-6的相对分子质量,FT-IR对RG-6进行了结构表征。主要讨论了聚氨酯预聚体中不同的AFCONA-3285的用量、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇和聚己内酯三元醇不同的物质的量比、胶黏剂的不同的固化温度、二月桂酸二丁基锡用量和抗静电剂的用量等对耐高温型双组分聚氨酯胶黏剂的影响。结果表明,当AFCONA-3285的用量为1.2%、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇和聚己内酯三元醇的物质的量比为0.7∶1、固化温度为125℃、二月桂酸二丁基锡(T-12)用量为0.09%、抗静电剂用量为1.1%时,耐高温型聚氨酯胶黏剂的综合性能最优。
关键词: 耐高温 ；双组分聚氨酯压敏胶 ；保护膜
被引量
1
摘要： 以端甲氧基端烯丙基聚醚AMF-6为原料,制备了甲氧基聚醚改性有机硅匀泡剂CGY-FDA。比较了烯丙基聚醚另一端基为羟基或甲氧基所制得的有机硅匀泡剂的物理性能和发泡性能。结果表明,在戊烷发泡聚氨酯连续法板材生产中,合成有机硅匀泡剂的聚醚羟基是否封端对泡沫的反应时间、流动性、尺寸稳定性以及泡沫与彩钢板的粘接力无影响,CGY-FDA黏度更低,乳化性更好,其综合性能与进口匀泡剂相当。
关键词: 甲氧基封端聚醚 ；有机硅匀泡剂 ；硬质聚氨酯泡沫塑料 ；戊烷
被引量
2
摘要： 合成了一系列不同相对分子质量的氨基改性有机硅柔软剂,重点讨论了硅氢化反应合成端环氧基硅油,研究了反应温度、反应时间、n(端含氢硅油)∶n(AGE)以及加料方式对转化率的影响,优化了反应条件:n(端含氢硅油)∶n(AGE)=1∶2.3,120℃反应9～10 h,催化剂为质量分数1%的氯铂酸异丙醇溶液,用量0.001 5%～0.002 0%(对反应物总质量,以铂计).制备得到了不同相对分子质量的氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并采用红外光谱进行结构表征.将硅油乳液应用于涤纶,考察其对织物柔软度、平滑度、亲水性及弹性(蓬松度)的影响.
关键词: 氨基改性 ；有机硅 ；硅氢化反应 ；涤纶 ；柔软剂
被引量
4
摘要： 以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯和3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷为原料,添加不同的疏水性物质制备了聚醚型聚氨酯弹性体(PUE),考察了不同疏水性物质及其用量、聚醚多元醇的相对分子质量对PUE物理机械性能和表面性能的影响,通过傅里叶变换红外光谱表征了PUE的微观结构,并研究了PUE的动态力学性能。结果表明,在氟碳助剂(GK-F 01)、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、有机硅改性丙烯酸酯、八氟戊醇4种疏水性物质中,添加GK-F 01的PUE的接触角最大,但PUE的邵尔A硬度、拉伸强度和撕裂强度稍有降低;在—NCO质量分数为6%、GK-F 01质量分数为1.0%的条件下,采用相对分子质量为1 500的聚醚多元醇制得PUE的表面性能最佳,与水的接触角可达到101.2°;随着GK-F 01含量的增加,PUE的内摩擦力降低,耐低温性能得到改善。
关键词: 聚醚多元醇 ；疏水性 ；聚醚型聚氨酯弹性体 ；表面性能 ；物理机械性能 ；微观结构 ；动态力学性能
被引量
1
摘要： 以Si—H基封端的聚二甲基硅氧烷(PHMS)和烯丙基聚氧乙烯醚(FAE-10)为原料,在氯铂酸催化下,经硅氢加成反应制得了端基型聚醚改性有机硅(TMPES).优化反应条件为:氯铂酸用量(以铂计)2.0×10-5(对单体总质量)、FAE-10和PHMS按n(C C)∶n(Si—H)=1.1∶1.0、反应温度90℃、反应时间4 h,得可溶于水的淡黄色透明液体TMPES.用IR对TMPES的结构进行了表征,并对TMPES的表面性能及在纯棉布样整理中的应用性能进行了测定和研究.结果表明,TMPES具有良好的表面活性,其临界胶束浓度(cmc)为0.8g/L,临界胶束浓度时的表面张力(γcmc)为26.7 mN/m.随着TMPES用量的增加,被整理纯棉布的弯曲刚度减小,织物柔软效果增强,白度和吸湿性变化不大.
关键词: 有机硅 ；聚硅氧烷 ；端基型聚醚改性有机硅 ；织物柔软剂
被引量
15
摘要： 以氨基和聚醚改性有机硅为例,研究了有机硅柔软剂对织物去污性能的影响,考察了织物表面能、织物表面硅含量、有机硅与织物及污渍的结合等因素对织物去污指数的影响。结果表明,织物经氨基改性有机硅处理后,其去污指数有所下降,疏水性增强,表面能降低,且表面硅含量相对较多,有机硅耐洗性较高;织物经聚醚改性有机硅处理后,其去污指数有所改善,亲水性增强,表面能提高,表面硅含量相对较少,有机硅的耐洗性较差。
关键词: 氨基有机硅 ；聚醚有机硅 ；去污指数 ；织物表面能 ；有机硅含量
被引量
8
摘要： 本文将端含氢硅油(α,ω-PHMS)与烯丙基聚烷氧基环氧基醚/烯丙醇聚氧烷基醚加成反应制得端环氧聚醚改性硅油中间体A。然后八甲基环四硅氧烷与复合型氨基硅烷偶联剂在碱性催化剂条件下制成氨基硅油中间体B。最后将端环氧聚醚改性硅油中间体A、氨基硅油中间体B混合升温,反应制备出一种新型网状氨基改性硅油,此种产物在氨基改性硅油的基础上又引入端环氧聚醚有机硅聚合物,由于产物具有聚醚基团与特殊的网状结构,不但可以赋予织物松软与弹挺性能,且产物拥有良好的吸湿性能及耐洗性。研究了端含氢硅油含氢量、复合硅烷偶联剂HD121与HD103的比例对网状氨基改性硅油性能的影响。结果表明,当含氢量为0.03%,HD121与HD103的物质的量比例为1∶1.2时,合成的产物的蓬松、弹挺及柔软性能最佳。
关键词: 端含氢硅油 ；硅烷偶联剂 ；松软性 ；弹挺性
被引量
3
摘要： 以聚醚改性有机硅2127、蓖麻油、聚己二酸1,4-丁二醇酯为多元醇,甲苯二异氰酸酯为主要原料,以二羟甲基丙酸(DMPA)和1,4-丁二醇为扩链剂,合成了以蓖麻油、有机硅改性的水性聚氨酯,探讨了R值(nnco/nOH的比值)、蓖麻油、有机硅2127对水性聚氨酯性能的影响,配合助剂制成了合成革用水性聚氨酯处理剂。结果表明:R值为1.25,DMPA含量为5%,蓖麻油含量为8%,2127含量为10%时,水性聚氨酯具有良好的性能,配以助剂可以得到性能优异的合成革表面处理剂。
关键词: 蓖麻油 ；有机硅 ；改性 ；水性聚氨酯 ；表面处理剂 ；合成革
被引量
6
摘要： 设计并合成了特定分子结构的含氢硅油。以烯丙基聚醚和自制含氢硅油为原料,通过硅氢加成合成了聚醚改性有机硅产品。用红外光谱(FT-IR)和核磁共振氢谱(1H NMR)对产物进行了结构表征。在由正交试验得出的适当反应条件(即反应温度为130℃,反应时间为9 h,催化剂用量为20 mg/kg,反应物中Si—H与C=C的物质的量比为1∶1.1)下,制得的消泡剂在乳液中具有和进口产品相当的消抑泡性能。并研究了不同聚醚和硅油对消抑泡性能的影响。
关键词: 消泡剂 ；含氢硅油 ；烯丙基聚醚 ；硅氢加成
被引量
21
摘要： 合成了新型乳液型聚醚改性有机硅消泡剂,通过分子设计合成了消泡剂所用含氢硅油及烯丙基聚醚,含氢硅油合成的最佳条件为:催化剂占总量的2%,反应温度60℃,反应时间为6 h。通过正交试验确定了聚醚改性有机硅合成的最佳条件是:反应温度为120℃,反应时间为8 h,催化剂用量为15×10-6,转化率可达98%。其中烯丙基聚醚由亲水性聚醚A1与疏水性聚醚P1按一定比例加成,A1与P1的最佳比例为1∶2.5。最后采用复合乳化剂乳化上述聚醚改性有机硅,乳化剂用量为15%,HLB值为11.5,得到稳定的乳液型消泡剂,并对产品进行了表面性能测试。
关键词: 硅氢加成 ；聚醚改性有机硅 ；乳化剂 ；表面性能 ；消泡剂
被引量
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